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PRODUCTS
1、 | 整機(jī)控制指標(biāo) |
1) | 機(jī)械車庫(kù)型式為:2層簡(jiǎn)易升降類立體車庫(kù); |
2) | 車庫(kù)設(shè)計(jì)總車位:**個(gè)。 |
3) | 使用壽命:整機(jī)≥30年。 |
4) | 整機(jī)運(yùn)行噪音:≤65dB。 |
5) | 操作方式:刷卡+按鍵。 |
6) | 設(shè)備采用鏈條提升形式 |
7) | 容車控制尺寸:5000mm×1850mm×1550mm/底層1850mm(長(zhǎng)×寬×高)。 |
8) | 容車控制重量:≤2000kg。 |
9) | 入庫(kù)方式:倒進(jìn)入庫(kù)。 |
10) | 平均存取車時(shí)間:≤50s。 |
11) | 車庫(kù)前方預(yù)留進(jìn)出車通道:≥6000mm。 |
2、 | 涂裝部分 |
1) | 鋼結(jié)構(gòu)框架采用噴塑工藝處理。 |
2) | 焊接部分必須防腐防銹。 |
3) | 輪檔、車臺(tái)防落安全裝置等安全部分為黃色。 |
4) | 電控柜采用噴塑處理。 |
3、 | 鋼結(jié)構(gòu) |
1) | 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,安全可靠,不變形不彎曲。 |
2) | 以H型鋼(Q235)為主要材料,材質(zhì)符合國(guó)標(biāo)的要求。 |
3) | 禁止拼焊拼接,安裝現(xiàn)場(chǎng)無(wú)二次加工。 |
4) | 主受力構(gòu)件焊接質(zhì)量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以上。 |
4、 | 升降機(jī)構(gòu) |
1) | 升降速度:≥5.0m/min,升降電機(jī)2.2kw,附電磁制動(dòng)器。 |
2) | 電機(jī)自帶制動(dòng)系統(tǒng),失電自動(dòng)保護(hù),附剎車裝置。 |
3) | 升降傳動(dòng)軸:采用規(guī)格不低于Φ60的圓鋼。 |
4) | 鏈條采用好產(chǎn)品,質(zhì)量為國(guó)內(nèi)好品質(zhì),安全系數(shù)達(dá)到7倍。 |
5) | 防止載車板墜落保護(hù)裝置:電磁式防墜器(垂鉤式)。 |
6) | 控制電源:24V/DC;電機(jī)電源:380V 50Hz 三相五線制。 |
5、 | 載車板 |
1) | 載車板采用鍍鋅波紋板,拼裝嚴(yán)密,不滴漏,采用鍍鋅波紋板,t=2.0mm;邊梁鋼板厚度t=4.0mm。 |
2) | 一機(jī)一板,即每個(gè)載車板單獨(dú)使用一臺(tái)電機(jī)。 |
3) | 有車輛限位器,能夠準(zhǔn)確的阻擋車輛,使得車輛停在指定的位置。 |
4) | 每個(gè)載車板均有號(hào)碼牌,同時(shí)在PLC中設(shè)置相應(yīng)的號(hào)碼,使取車輸入號(hào)碼簡(jiǎn)潔直觀。 |
5) | 車板阻尼裝置,升降車板下方設(shè)計(jì)有四點(diǎn)緩沖墊,具有減震防沖擊功能。 |
6、 | 電氣控制系統(tǒng) |
1) | 操作方式:按鍵+刷卡。 |
2) | 操作面板采用液晶顯示屏,操作面板含故障自動(dòng)診斷和故障中文顯示兩種功能。 |
3) | 控制系統(tǒng)至少含自動(dòng)和手動(dòng)兩種功能。 |
4) | 采用可編程控制器PLC主控;PLC采用歐姆龍品牌同等品牌??刂葡到y(tǒng)核心部分可擴(kuò)展可升級(jí)。 |
7、 | 安全保護(hù)系統(tǒng) |
1) | 運(yùn)轉(zhuǎn)中警告裝置:當(dāng)停車設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),既啟動(dòng)紅色旋轉(zhuǎn)警示燈及電子蜂鳴器、警告使用者、行人及來(lái)車注意。 |
2) | 緊急停止按鈕裝置:操作盤上設(shè)有緊急按鈕,當(dāng)遭遇特殊緊急狀況時(shí),按下按鈕,則所有機(jī)械即刻動(dòng)作停止,同時(shí)在狀況未解除前,則停車設(shè)備不會(huì)啟動(dòng)。手動(dòng)恢復(fù)后,停車設(shè)備才會(huì)啟動(dòng)運(yùn)行。 |
3) | 松繩(鏈)檢測(cè)裝置:當(dāng)鋼絲繩(鏈條)過松或斷裂時(shí),防松檢測(cè)裝置立馬發(fā)出警報(bào),設(shè)備停止運(yùn)行。 |
4) | 鏈條防脫裝置:停車設(shè)備應(yīng)有保證鏈條不能從鏈輪上脫出的措施。 |
5) | 上下定位裝置:應(yīng)設(shè)有上、下限定位開關(guān),來(lái)定位升降臺(tái)之上升、下降。 |
6) | 上升超限保護(hù)裝置:設(shè)置上升終點(diǎn)極限開關(guān),當(dāng)升降車臺(tái)上升時(shí),于上限定位極限開關(guān)上應(yīng)設(shè)終點(diǎn)極限開關(guān),以確保升降車臺(tái)于上升/下降時(shí)免發(fā)生過行程之危險(xiǎn)。 |
7) | 過載保護(hù)裝置:當(dāng)馬達(dá)之電力使用超過負(fù)荷時(shí),過負(fù)荷保護(hù)裝置啟動(dòng),電源立刻切斷,保護(hù)馬達(dá)主機(jī)不至受損及車臺(tái)上車輛之安全。 |
8) | 超時(shí)運(yùn)行保護(hù):微電腦控制系統(tǒng)可自動(dòng)檢查出升降\橫移時(shí)間是不是在正常值范圍,如果過快或過慢可令設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn),報(bào)出故障訊息 |
9) | 防墜落裝置:采用電磁式防墜裝置,當(dāng)升降車臺(tái)上升至上定位時(shí),應(yīng)設(shè)安全掛鉤,以防止車臺(tái)因意外斷繩/鏈及馬達(dá)剎車失靈時(shí)造成車臺(tái)墜下,以確保車輛及人員之安全。 |
10) | 車輛前后超長(zhǎng)檢測(cè):車輛停于車臺(tái)板上,設(shè)備光電對(duì)射開關(guān),檢測(cè)車輛是否超長(zhǎng),以防止設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中損壞。 |
11) | 人車誤入檢測(cè)裝置:入口處光電開關(guān),當(dāng)有異物入設(shè)備區(qū)時(shí),所有機(jī)械動(dòng)作停止,以確保進(jìn)出中之人、車安全,同時(shí)緊急按鈕未解決及在狀況若未解除前,則停車設(shè)備不會(huì)啟動(dòng)。 |
12) | 下層車輛檢測(cè)裝置:設(shè)置漫反射光電開關(guān),當(dāng)檢測(cè)到下層右車輛或其他障礙物時(shí),上層載車板禁止下降,并發(fā)出聲光報(bào)警。 |
13) | 阻車裝置:設(shè)備車輛止擋,以免造成上升時(shí)碰撞設(shè)備,并可防止車輛滑動(dòng)。 |
14) | 防觸電裝置:設(shè)置漏電保護(hù)器,保證人員的人身安全,防止觸電。 |
15) | 欠逆相保護(hù)裝置:控制回路對(duì)于電力電源之欠相、反相時(shí),必須予以檢出,并禁止馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn),以確保整體設(shè)備之安全。 |
16) | 斷電制動(dòng)裝置:橫移或升降車臺(tái)之電動(dòng)機(jī)電源中斷時(shí),電磁剎車器立即啟動(dòng),防止繼續(xù)行走及避免升降車臺(tái)于靜止時(shí)自然下降。 |
8、 | 附屬設(shè)施 |
1) | 防護(hù)欄:防止來(lái)往人員進(jìn)入車庫(kù)正常進(jìn)出位置。高度不小于1200mm。 |
2) | 警示標(biāo)語(yǔ)及操作說(shuō)明:機(jī)械停車區(qū)之適合位置設(shè)置操作說(shuō)明牌、注意事項(xiàng)牌、容車尺寸告示牌、倒車入庫(kù)前進(jìn)入庫(kù)標(biāo)示牌及公司電話和二十四小時(shí)服務(wù)電話等。 |
3) | 反光貼:設(shè)備前立柱黏貼高度不低于1米,黑黃相間的反光貼。 |
4) | 銘牌:設(shè)備銘牌固定于設(shè)備方便查看位置,標(biāo)識(shí)設(shè)備廠家、生產(chǎn)日期、設(shè)備速度等主要參數(shù)。 |
5) | 下層車輛定位裝置:地面層每個(gè)車位兩側(cè)應(yīng)設(shè)置阻車杠裝置;車位后方應(yīng)設(shè)置橡膠阻車器。 |